硫脲生产工艺是采用碳酸钡生产车间的硫化氢尾气和石灰氮在反应釜中吸收生产成初级硫脲溶液，然后再通过添加化学试剂，使之发生沉淀和络合，从而吸附和络合钙镁离子，冷却结晶用纯水将杂质清洗，再通过离心脱水和流化床干燥而成。高纯度的二氧化硫脲由高纯的硫脲氧化而得，在生产过程中，找到一个最佳的反应酸度参数，保证了二氧化硫脲的高纯度低杂质。此改进工艺只是在传统的工艺上筛选增加了除杂工艺，但效率甚佳，生产的硫脲、二氧化硫脲纯度分别达99．6％和99％，钙镁离子含量为30mg／kg、10mg／kg左右。而传统工艺生产的硫脲、二氧化硫脲纯度分别为99％和98．8％，钙鲜离子含量为360mg／kg、200mg／kg。经科技查新，该工艺属国内外首创，产品质量国内领先．填补了国内空白。本工艺经小、中试后已于2000年8月投入规模生产，从一年生产实践来看．该工艺具有投资省、容易操作控制、安全可靠等特点，产品质量稳定．未增加新的污染．符合国家产业政策。该改进工艺在采用石灰氮溶液吸收硫化氢生产硫脲的企业均可利用。目前鑫胜化工已在生产线全面采用．取得了明显的经济效益和社会效益。该工艺应用中存在的问题是：产品结晶粒度和晶形不够理想。需要进一步研制改进结晶设备，从而使产品质量更上一个新台阶。